醫藥業化工制造行業能夠劃分為中藥材類制藥工業生產、發酵類制藥工業生產、混裝藥劑類制藥工業生產、化學合成類制藥生產、提取類制藥生產和生物技術類制藥業生產。

在其中發酵類制藥生產和化學合成類制藥生產是排放VOCs廢氣的大戶，原材料的加工過程中一部分溶劑蒸發及其破碎篩選階段都是會造成工業廢氣，除此之外，生產線和公共工程項目在加工過程中也會造成一部分的無組織有機廢氣。醫藥化工制造行業造成的工業廢氣量大、排污風量不穩定，空氣污染物的濃度值和類型轉變很大，惡臭味成份會對周圍環境導致比較嚴重的污染。

伴隨著我國國家環保政策頒布及其環保等級的逐漸提高，環境空氣質量改進刻不容緩，廢氣處理刻不容緩。醫藥化工類VOCs的廢氣處理設備處理方式包含蓄熱燃燒法、催化燃燒法、沸石轉輪吸附濃縮-RTO協同技術等。

一、活性碳催化燃燒裝置

揮發性有機廢氣（VOCs）經高效送風口過濾后，進到蜂窩狀活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，依靠金屬催化劑使工業廢氣在較低的起燃溫度標準下，產生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，進而達到凈化廢氣的目的。

該廢氣處理設備更合適用在大風量、較低濃度的有機廢氣處理，VOCs清潔效率可達到95%之上，基本上能夠解決全部的烴類有機廢氣及惡臭味汽體，而且具備耗能低、中后期運作低成本、安全便捷且無二次污染的優勢。

二、沸石轉輪催化燃燒裝置

沸石轉輪吸附濃縮設備以陶瓷纖維為板材，表層涂敷疏水性沸石做吸收劑，通過沸石轉輪對揮發性有機廢氣開展吸附濃縮，提升濃度值，再將濃度較高的的有機廢氣分子結構脫附后送進催化反應爐開展無焰燃燒，轉化成二氧化碳和水，達到對有機廢氣處理的目地。

該吸附設備選用吸附－脫附－濃縮焚化三項程序流程，非常合適于大風量、較低濃度的有機廢氣處理，對工業廢氣的吸附工作能力更強、過濾實際效果更強，對當今環境保護主要規定的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣處理有顯著效果。

三、蓄熱式燃燒分解

蓄熱式燃燒分解技術是在直接燃燒法的基礎上發展出來的新技術應用，根據點燃燃氣在高溫下將工業廢氣氧化分解為二氧化碳和水，完成清潔處理。RTO機器設備內配有瓷器儲熱體，可以將燃燒有機廢氣時造成的熱量靈活運用起來，且后續服務維護工作較少，與直接燃燒法對比，大幅度降低了運作費用。因為環保節能實際效果顯著，RTO設備在有機廢氣處理中獲得了廣泛運用。

RTO機器設備對揮發性有機化合物的去除效率較高，兩室RTO設備VOCs處理的去除率在95%—98%，三室RTO設備VOCs處理去除率在98%之上，是現階段在我國有機廢氣處理的技術之一。