原文標題：「廢氣處理」廢氣處理設備性能特點和特點

一、廢氣處理設備用途

1.適用于塑料、橡膠、合成纖維、有機化工等石油化工；

2.適用于油漆生產、噴漆和印刷，包括鐵、紙和塑料；

3.適用于電子元件和電線；

4.適用于醫藥和染料；

5.適用于顯像管、薄膜、磁帶等。

蓄熱式熱力氧化爐英文為"RegenerativeThermalOxidizer"，故簡稱為"RTO"。它是一種節能環保的裝置，用于處理中低濃度揮發性有機廢氣用熱氧化法處理中低濃度有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。它由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統組成。在同一條生產線上，由于產品不同，廢氣成分經常變化，或者廢氣中含有催化劑中毒或降低活性的成分(如水銀、鉛、錫、鋅等)。隨著時間的推移，它們被覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性。鹵素和大量水蒸氣的存在會使催化劑暫時失去活性。這種廢氣采用蓄熱式熱氧化爐設備，效果良好。

二、廢氣處理設備的性能特點

1、運營成本低，性價比合理。

2、凈化效率高，VOCs去除率≥95%，揮發性有機物去除率≥99%。

3、使用壽命長，易于維護。

4、運行可靠。

5、操作簡單，自動化程度高。

三、廢氣處理設備的工作原理

該方法原理是將有機廢氣加熱至760℃以上，在氧化室中將廢氣中的有機物氧化分解為二氧化碳和二氧化碳。氧化產生的高溫氣體通過特殊的陶瓷再生體流動，使陶瓷體加熱再生。這種蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，約廢氣加熱的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室。每個蓄熱室依次經歷蓄熱、放熱、清潔等程序，并連續工作。蓄熱室“放熱”后，應立即引入處理合格的清潔排氣部分清潔蓄熱室(確保有機物去除率在95%以上)，清潔完成后才能進入“蓄熱”程序。

TO的爐體結構可以保證有機廢氣在焚燒爐中充分混合，并且有足夠長的停留時間，從而保證有機物的氧化反應能夠完全完成。

四、廢氣處理設備的工藝流程如下

用熱氧化法處理中低濃度有機廢氣，用陶瓷蓄熱器回收熱量。它包括陶瓷蓄熱床，自動控制閥，燃燒室，控制系統等。其主要特點是蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣管和排氣管連接，蓄熱床通過換向閥交替換向，儲存從燃燒室出來的高溫氣體的熱量，預熱進入蓄熱床的有機廢氣，使用陶瓷蓄熱材料釋放熱量。典型的兩床RTO主體結構由一個燃燒室、兩個陶瓷填充床和四個切換閥組成。該裝置中的蓄熱陶瓷填充床熱交換器可以回收熱能，熱回收率在95%以上處理揮發性有機化合物時不使用或很少使用燃料。